成型三步骤

1. 麵带成型：稳定的输送带送料确保正确的重量分配。 
2. 碾压 / 杆薄： 经12支行星压麵轮设计连续快速拍打，形成相对有弹性的麵糰。 
3. 麵皮厚度调整：校准轮第二组确保适当的麵皮厚度。

操作控制面板

使用我们人性化控制面板，操作人员可以轻易地调整所有参数，例如输送带、麵糰成型速度、给馅1及2、揉捏、杆压、洒粉、切割及其他。选单式的系统使用明显的符号辨识，安全措施如紧急按钮及按键式开关确保任何时刻的操作安全。

12支行星轮设计

透过12支行星轮快速地拍打麵皮，让麵皮的口感更有咬劲、更丰富。

可调整式入麵输送带平台

可依照需求调整平台角度确保麵带稳定进行入麵。

稳定入麵

侧边滑轮可将麵糰固定以确保麵皮宽度及入麵的稳定性。

侧边捲轮装置

标准侧边捲轮设计可附加在生产线的输送平台，整形工具也可附加在此平台上，能依生产时所需要的形状调整。

厚薄显示器

方便地调整滚轮距离及麵皮厚度范围由一公分至两公分。

自动洒粉设置

可依麵糰特性于控制面板上自由开启洒粉装置，避免麵糰沾黏影响产品重量。

自动洒粉装置

自动洒粉装置可洒粉于麵糰上或输送带表面。粉槽容量为2L。上盖可轻松移除并设有透明视窗让您看到漏斗内剩馀的麵粉量。

洒粉速度

额外的洒麵粉速度控制器设置于洒粉装置的旁边，操作者可清楚看到洒粉速度并细微地调整。

麵皮宽度引导

操作者可以方便地调整麵皮宽度同时校正麵皮的张力。 调整范围为13-20公分。

车轮及可调式脚座

车轮方便于工作场所中移动机台位置。重负荷型脚座可于机台定位后确保合适的高度。

光学侦测器

光学侦测器在麵糰路径提供自动停止/开始功能以避免在麵糰之间有碰撞的情况产生。

规格图

产品规格